消失模涂料生產(chǎn)效率高節(jié)省涂料涂層均勻
(1)
消失模涂料涂料的制備
消失模涂料涂料的制備工藝對涂料的性能也有一定的影響，常見的制備工藝主要有球磨、碾壓和攪拌，一般而言，攪拌器的轉(zhuǎn)速高、攪拌時間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好，球磨機(jī)和碾壓機(jī)配制涂料，因耐火涂料顆粒能被破碎可選用較粗顆粒；而攪拌機(jī)配制涂料則沒有破碎作用，因而選擇較細(xì)粒度的耐火材料。球磨機(jī)和碾壓機(jī)配制水基涂料時耐火材料因破碎形成新生表面而有較大的活性，使載體在耐火材料顆粒表面均勻分布．故有較好的穩(wěn)定性、觸變性及強(qiáng)度高等性能。
(2)涂料的涂掛及烘干
1)涂料的涂掛消失模鑄造涂料大都采用浸涂法或浸、淋結(jié)合的方法，刷涂用于涂料的修復(fù)性補(bǔ)刷操作和體積較大而無法浸涂的單件生產(chǎn)：
浸涂法具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省涂料，涂層均勻等優(yōu)點，但由于泡沫模樣密度小(與涂料密度相差幾十倍)且本身強(qiáng)度又不高，浸涂時浮力大，容易導(dǎo)致模樣變形或折斷，因而應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕抗に嚕?br />
2)涂料的烘干涂料烘干受泡沫塑料軟化溫度的限制．所以一般在55℃以下的氣氛中烘干2-10h。烘干時注意空氣的流動，以降低濕度，提高烘干效率；
烘千沒備有鼓風(fēng)干燥箱、干燥室及連續(xù)式烘干窯等．熱源有電熱，暖氣或熱氣等、烘干過程中還必須注意模樣的合皇上工liL生良壺造119理放置或支撐，防止模樣變形-4造型、填砂和緊實4．1砂箱與型砂4．Ⅱ．1砂箱
與傳統(tǒng)砂箱不同，消失模鑄造一般采用負(fù)壓砂箱，砂箱主體通過5—8rain厚的鋼板焊接而成，用槽鋼或角鋼加固，真空氣室也可通過金屬軟管組成或用鋼板焊接結(jié)合過濾網(wǎng)組成：常見的真空砂箱形式見表5．6-17。表5．6-17真空砂箱的三種形式種類
示意圖
特點底抽式
結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，維修方便，但鑄型真空度分布沿高度方向有一梯度，底部真空度高，上部真空度低目側(cè)抽式昌
抽氣室設(shè)置在砂箱的側(cè)壁，其內(nèi)部鑄型真空度沿鑄型橫向有一定的真空梯度混合式
兼有以上兩種方式的抽氣方式，此種砂箱內(nèi)部真空度分布均勻，效果好；；)
圖5．6-14為一典型的底抽式生產(chǎn)線用負(fù)壓砂箱。由圖可知，砂箱由箱體、抽氣室(管)、起吊或運送機(jī)構(gòu)與振動臺定位機(jī)構(gòu)等組成。
圖5．6-14典型的消失模生產(chǎn)線用砂箱結(jié)構(gòu)1一隔砂板；2一三層不銹鋼篩網(wǎng)；3一接真空；4--振動臺支撐定位
圖5．6—15為消失摸鑄造用于生產(chǎn)超大型零件生產(chǎn)用的可翻轉(zhuǎn)組合砂箱、其優(yōu)點是防上大型鑄件變形．有利于泡沫摸樣上下兩側(cè)充分填砂、砂箱外形可為圓形、方形和長方形-——般而言，方形和長方形砂箱的空間利用率較高，圓形稍差，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要及制造方便等自行選擇確定：
砂箱尺寸一般應(yīng)根據(jù)使用條件及生產(chǎn)鑄件種類及批量綜合考慮，原則上應(yīng)保證模樣各面吃砂量不小于50—100一—對于單件大批量流水線生產(chǎn)，砂箱尺寸應(yīng)保持最小，以便最大程度地減少砂子用量、緊實所需的能量以及填砂和緊實操作循環(huán)時間等，以提高生產(chǎn)效率，對于批量較小而產(chǎn)品品種較多的生產(chǎn)情況，其砂箱一般盡可能本．以保證其通用性；4．1．2型砂·
消失模鑄造用型砂應(yīng)具有良好的透氣性和流動性，經(jīng)多卒使用后仍能保持原來的性能：目前生產(chǎn)中應(yīng)用以普通硅砂為主，型砂粒度40／70篩號。
寶珠砂是市場上新近推出的——種型砂品種，由鋁礬土熟爭二次熔化加工而成，呈球形，具有良好的透氣性、流動性；回用性和耐高溫性等優(yōu)點，值得在消失模鑄造行業(yè)十加4．2填砂與振動緊實4．2．1填砂填砂過程包括底部砂床準(zhǔn)備、放置模組．填砂振動等步驟。底邵砂床厚度一般約100mm-由砂斗向砂箱內(nèi)填充型砂，有兩種應(yīng)用比較普遍的方法：
1)柔性管加砂法用柔性管與砂斗相接，人工移動柔性管陸續(xù)向砂箱內(nèi)各部位加砂，可以人為地控制砂子落高。卒免損壞模樣涂層：最后要保持砂箱頂部模樣吃砂量的厚度大于100mm，此種加砂方法比較靈活；對于特別準(zhǔn)于填砂的部位，可用人工輔助充填，效果也很好：，2)雨淋式加砂法在砂斗底部裝有加料箱，抽去閘板：竺子通過加料箱底部均勻分布的小孑L流入砂箱中，加料拓如下蘭基本等于砂箱的尺寸大小：這種雨淋式加砂比較均勻，對模樣的沖擊力很小，并可定量加砂和密封除塵，訕砂敲柔及加砂環(huán)境都較好，但加砂機(jī)構(gòu)略顯復(fù)雜：
生產(chǎn)中一般采用邊振動邊加砂的方式完成造型過程，可以防止模樣變形和填砂緊實不均：特別是形狀復(fù)雜的模樣．竺苧卒加砂邊振動，才能填滿模樣各個部分、實在充填示如的部位，如長了L、深孔，不通孔等可預(yù)先用自硬砂填實。畝進(jìn)行填砂造型，4．2．2振動緊蘆擴(kuò)冬筍柔鸞向襤驪躡器器竺。特別是千砂的橫向移動，能使模樣的水平孑L洞及平面乩蕓要妻蕩高產(chǎn)，￡!Iul》，靠干砂的自由流淌和垂直也薦躉
(1)振動臺
振動臺的作用是使彳：砂產(chǎn)生無定向共振，從而充滿泡沫模組內(nèi)外，并達(dá)到—·定的緊實度，且不會損壞泡沫模樣，考慮到泡沫模樣容易變形。其振動緊實——般為高頻率低振幅的振動形式：
振動臺的基本結(jié)構(gòu)如圖5．6-16所示，由夾緊裝置、臺面，支架、空氣彈簧、激振電動機(jī)、懸浮裝置、底座組成：
圖5．6-16振動臺基本結(jié)構(gòu)
1—機(jī)座；2一幾縮卞+—i釬；；3一半‘(彈簧；4一激振電動機(jī)；
5一十：作六面；6一砂箱頂什；7一導(dǎo)向桿
根據(jù)振動方向的不同。振動臺分為一維、二維，三維振平苧；根據(jù)激振力調(diào)整方式可分力簡易振動臺(激振力的大十聲調(diào)整電動機(jī)偏心塊的角度來實現(xiàn))和調(diào)頻振動臺(激振／I苧十靠調(diào)整電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來實現(xiàn))：先進(jìn)的振動臺可在造型苧苧卞實現(xiàn)不同振動加速度、不同振幅、不同方向的復(fù)雜振功悮式：根據(jù)具體生產(chǎn)情況選擇振動模式，
(2)振動工藝-，1，)苧動加速度振動臺激振力大小和被振動物體總質(zhì)苧決定廠振動加速度的大小、振動加速度是最重要的振動參數(shù)，通常在1、2 g(加速度)范圍內(nèi)效果最好?小于l g甲：。苧提苧緊實度沒有多大效果；大于2．5g時，砂粒會疫生跳動，容易損壞模樣，而月．振動緊實效果也不佳。筋諳澀監(jiān)驪蠶思悠號鄒驗為50Hz左右(電動機(jī)轉(zhuǎn)速為2 800—3 200r／min)、振幅為0．5—1 mrn比較合適；，，，3)振動時間振動門引司短，千砂不易充滿模樣的各個苧位．特別有水；f空腔自9模樣．需要有一定的振動時間，瘧苧苧甲間過長，不但不能起到充填和緊實作用，反而可能損害摸樣、一般振動時間控制在30—60，即可滿足要求。
可根據(jù)砂箱大小、型砂種類、鑄件特點，調(diào)整振動臺的工藝參數(shù)，以達(dá)到最佳的振動緊實效果�！�4．3真空系統(tǒng)．：，苧空系統(tǒng)的作用是為負(fù)壓砂箱制造穩(wěn)定的真空場，使干平在甲壓下定型，同時將泡沫模樣熱解過程中產(chǎn)生的熱癬產(chǎn)物吸出，保證澆注順利有序進(jìn)行：真空系統(tǒng)的組成如圖。
