1.消失模涂料的特點消失模涂料與一般鑄造 涂料+同，它不是涂敷在銬型型腔表由，而是涂敷在泡沫塑料模樣上，主要作用如下：

　�。�1）隔離作用澆注時將金屬液和鑄型隔離開， 消失模涂料防止金屬液滲人砂型中形成粘砂。間時，防止干砂流 人金屬液與泡沫模樣的間隙中，造成勢型坩箱。

　�。�2）增張作用涂料層能提高泡沫朗料棋樣的　　強度和剛度，防止棋樣在運輸、填砂、振動時破壞或變形。

　�。�3）推出作用涂料G?能讓泡沫塑料熱分解的 產(chǎn)物（大徵的氣體或液體等）在負壓下順利地捭到 干砂中去，減少或防止鑄件產(chǎn)生氣孔或表面增豬等缺 陷。

　　2.消火模涂料的基本組成消失校涂料一般由 耐火骨料、黏結劑、栽體、思浮劑及其他添加劑組 成，各種組份被均勻混和在一起制成粉狀或青狀，在 涂掛和澆注過程中發(fā)揮綜合作用。

　�。�1）射火骨料《火骨料是涂料的骨干，它決 定涂料的射火度、化學穩(wěn)定性和絕熱性能，其選擇主 要按合金種類而定。根據(jù)合金熔點的不同，通常在生 產(chǎn)鈀合金鑄件時消失模涂料荽用硅藻上、滑石粉等耐 火骨料；鑄鐵常用硅砂、鋁礬土、島嶺土、棕剛五等 粉狀酎火骨料；鑄鋼件常用剛玉、鋯砂、氧化鎂等粉 狀耐火骨料。

　�。�2〉黏結劑。常用黏結劑大致可分為無機黏結 刑和有機黏結劑。無機黏結劑主要有膨潤土、水玻 璃、硅溶膠、璘酸鹽等；有機黏紡劑主要有糖漿、聚 乙烯酵、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醉縮丁醛、羧甲基 纖維素鈉（CMC）、淀粉、糊精等。兩類黏結劑都可 在常溫狀態(tài)下提商涂層的強度，而夯機黏結劑在澆注 狀態(tài)下被燒失，能夠有效地提商涂層的高溫透氣性。 在配制消失校涂料時，應按比例正確使用多種黏結 劑，以確保涂料性能符合麥求。

　　（3）栽體消失棋涂料常用栽體有水、乙醉等， 用來溶解黏結劑，并攜帶粉料在模樣表面形成涂料 層。

　�。�4）懸浮劑懸浮劑的主要作用是防止涂料中 酎火材料沉淀，同時兼有調(diào)節(jié)涂料的流變性和改蕃涂 料工藝性的作用。應根椐栽體的種類和姘火材料的類 塱選擇合適的總浮劑。水基涂料常用的懸浮劑宥膨潤 土、凹凸棒土、羧甲基纖維索鈉、聚丙烯聯(lián)肢、海藻 酸鈉等；醉基涂料常用的魅浮劑存侖機膨潤七、鋰膨 土、凹凸槔七、聚乙烯醉縮丁醉等。

　　（5）添加劑添加劑是為了改禆涂料的某些性 能而添加的少最附加物，主要有表曲活性劑、消泡 劑、防腐劑等。表面活性劑可以改禪消失模涂料的涂 消泡劑能消除涂料在配制、儲存、稀釋等過程 中產(chǎn)生的氣泡，常用的消泡劑有正丁醇、正戊醉、正 辛醉等，它們還能在一定程度上提商涂料的潤濕性和 滲進性。防腐劑可以防止加人有機物的涂料產(chǎn)生發(fā)酵 和腐敗，常用的防腐劑有麝香草酚（又名百里酚）、 五氣奈酚、五氣酚鈉、苯甲酸鈉和甲醛水溶液。

　　消失模涂料的性能消失模涂料的性能指標 可以歸納為工作性能和工藝性能。工作性能主麥指涂 料的透氣性和強度。工藝性能主資包括涂料的涂摶 性、滴淌性和觸變性。

　�。�1>消失模涂料進氣性消失模涂料的透氣性分審溫透氣 性和A溫透氣性，芄中商溫進氣性對鑄件的影響更大。影響透氣性的因索很多。例如，涂料中耐火材料 粒度及分布，有機物和無機物材料的種類及含攝，附 加物的種類及含該、混制工藝、涂層厚度、涂料的密 度或涂料屮阇體含*的多少等。涂料中耐火材料粒度 越大、粒度分布越集中，則涂層的進氣性就越高。涂 料中無機黏結劑含最增加，則透氣性下降；有機黏結 劑在一定范圍內(nèi)增加時，可使高溫透氣性有較大提 離，這是因為有機黏結劑在商沮下會被燒掉形成微 孔，從而提離涂居的商溫透氣性。

　�。�2>強度涂料的強度分為室溫強度和島溫強 度。室溫下，涂料黹要緊密地與泡沫鋌料模樣結合， 以提島模樣的剛度和強度，防止搬運、填砂造型時涂 G-被破壞和造型時模樣的變形。澆注過程中，涂料成 為W離金M液和千砂的里要屏障，需要在商溫時其有 足夠的強度以獲得合格的禱件。

　�。�1）涂掛性涂掛性一般是指將泡沫塑料模樣 浸人涂料，取出后涂料涂掛在模樣表面的均勻性。

　　（2）滴淌性涂料的滴淌性是指模樣涂上涂料 后一般懸掛若干燥，希電涂料能不滴不淌以喊少環(huán)境 污染，確保涂層均勻。

　�。�3） 觸變性失模涂料還應只。有島觸變性， 即攪拌時粘度下降，停止攪拌時粘度又會上升。觸變 性大的消失模水基涂料K滴淌性能好。通常，涂料觸 變性應大于20,可保證涂料涂敷時的涂刷性和涂蘩 性的要求，且典有較好的抗滴淌性。

　　4.涂料的涂數(shù)涂料涂敷時要考慮涂料的密度、 涂層厚度以及涂層T燥等問題。

　　1）涂料密度消失模涂料《觸變性涂料，即 攪拌前后粘度變化較大。為了得到均勻涂層必須在攪 拌下涂敷，當涂料的密度控制適宜時，涂料能流平且 不滴淌u2）涂M掙度涂層的厚度應根據(jù)鑄件合金種 類、結構形狀、尺寸大小和幬造工藝來選定》多次涂 數(shù)往往使得涂層的透氣性下降，涂敷次數(shù)琺好為1 次，熱節(jié)較大的鑄件，最多涂刷2 ——3遍。涂？過薄， 對模祥的強化作用小，涂M過厚，又導致透氣性下降 且涂層易剝落。

　　3）涂S干燦使用水荸涂料時，為降低澆注時的發(fā)氣量，保證鑄件質(zhì)S,泡沫塑料模樣涂上涂料 后必須烘干。烘干過程應注意防止泡沫塑料模樣變 形，要保證足夠的干燥時間使涂料烘千、烘透，干燦 后的模樣應放在深度較小的地方，防止吸潮。由于 EPS棋樣軟化溫度大約為80弋，所以工業(yè)生產(chǎn)中常 采用低溫或常溫烘干，溫度控制為40——60弋，時間 一般為2——8h。為了提商效率，應配備良好的通風干 嫌設備如鼓風干燦箱、干燦宰及連續(xù)式烘干窯等。熱 *有電、暖氣、熱風等。

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